Годовое Общее собрание акционеров
Сергей Владимиров, генеральный директор АО «Газпром центрэнергогаз»:
«На сегодняшний день мы стремимся к расширению географии участия в перспективных проектах ПАО “Газпром”, среди которых можно выделить сервисное обслуживание оборудования магистрального газопровода “Сила Сибири”, Чаяндинского неф тегазоконденсатного и Ковыткинского газоконденсатного месторождений.
В целях усовершенствования ремонтных работ на протяжении всего 2018 года проводилось перевооружение и модернизация производственных мощностей, что в дальнейшем позволит автоматизировать рабочие процессы, повысить качество и производительность, а также уменьшить расход материалов и снизить трудоемкость».
В целях усовершенствования ремонтных работ на протяжении всего 2018 года проводилось перевооружение и модернизация производственных мощностей, что в дальнейшем позволит автоматизировать рабочие процессы, повысить качество и производительность, а также уменьшить расход материалов и снизить трудоемкость».
В прошлом году АО «Газпром центрэнергогаз» выполняло работы по техническому обслуживанию и ремонту механической части технологического оборудования на компрессорных и дожимных компрессорных станциях. Общество также участвовало в реализации программ реконструкции и нового строительства объектов ПАО «Газпром», таких как «Расширение Пунгинского ПХГ» и «Расширение КС „Елизаветинская“.
За прошедший год было выполнено 597 капитальных и средних ремонтов газоперекачивающих агрегатов, что составило 101% от плановых показателей. Количество выполненных ремонтных работ по сравнению с 2017 годом увеличилось на 24 ГПА.
В 2018 году Общество продолжило работу по переходу на российские аналоги. Осуществлена поставка материально-технических ресурсов отечественных изготовителей в количестве 9 550 единиц на сумму 319,7 млн рублей, что составило 34% от заявленной доли импорта.
Разработано диагностическое оборудование для контроля качества шихтованных электромагнитных втулок активного магнитного подвеса французского производства S2M, применяемых в турбодетандерных агрегатах типа АДКГ-10-20-УХЛ4 на Бованенковском нефтегазоконденсатном месторождении и в другом роторном оборудовании. Определение дефектов при проведении работ позволит исключить случаи повторных вскрытий агрегатов и продлений сроков ремонта.
В рамках освоения новых видов деятельности и расширения номенклатуры работ в течение года была проведена аттестация десяти новых сварочных технологий по группам технических устройств опасных производственных объектов „Газовое оборудование“ и „Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств“. Аттестация этих технологий дает право выполнять сварку при ремонте и техническом обслуживании газового оборудования и трубопроводов сетей газораспределения, а также технологических трубопроводов и оборудования химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.
Обеспечено инженерно-техническое сопровождение первого среднего ремонта в объеме капитального ремонта ГПА-32 „Ладога“ с выездом на объект, разработана и согласована вся необходимая ремонтная документация.
Рационализаторы Общества в 2018 году подали 118 предложений, внедрение 14 из которых позволяет достигать высокого экономического эффекта.
За прошедший год было выполнено 597 капитальных и средних ремонтов газоперекачивающих агрегатов, что составило 101% от плановых показателей. Количество выполненных ремонтных работ по сравнению с 2017 годом увеличилось на 24 ГПА.
В 2018 году Общество продолжило работу по переходу на российские аналоги. Осуществлена поставка материально-технических ресурсов отечественных изготовителей в количестве 9 550 единиц на сумму 319,7 млн рублей, что составило 34% от заявленной доли импорта.
Разработано диагностическое оборудование для контроля качества шихтованных электромагнитных втулок активного магнитного подвеса французского производства S2M, применяемых в турбодетандерных агрегатах типа АДКГ-10-20-УХЛ4 на Бованенковском нефтегазоконденсатном месторождении и в другом роторном оборудовании. Определение дефектов при проведении работ позволит исключить случаи повторных вскрытий агрегатов и продлений сроков ремонта.
В рамках освоения новых видов деятельности и расширения номенклатуры работ в течение года была проведена аттестация десяти новых сварочных технологий по группам технических устройств опасных производственных объектов „Газовое оборудование“ и „Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств“. Аттестация этих технологий дает право выполнять сварку при ремонте и техническом обслуживании газового оборудования и трубопроводов сетей газораспределения, а также технологических трубопроводов и оборудования химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.
Обеспечено инженерно-техническое сопровождение первого среднего ремонта в объеме капитального ремонта ГПА-32 „Ладога“ с выездом на объект, разработана и согласована вся необходимая ремонтная документация.
Рационализаторы Общества в 2018 году подали 118 предложений, внедрение 14 из которых позволяет достигать высокого экономического эффекта.