Сергей Владимиров: «Наша главная миссия — своевременное и качественное выполнение работ»

— Сергей Николаевич, основной функцией Общества является выполнение ремонта на объектах Единой системы газоснабжения России. Какова задача предприятия в структуре «Газпрома»?

Своевременность и качество выполнения ремонтных работ напрямую влияет на работу всей газотранспортной системы и на стабильность поставок природного газа потребителям. АО «Газпром центрэнергогаз» реализует техническое обслуживание и ремонт механической части технологического оборудования компрессорных и дожимных компрессорных станций, включая объекты стратегически важных направлений, таких как Бованенковское нефтегазоконденсатное месторождение, газопровод «Бованенково-Ухта» и Северо-Европейский газопровод.

Сотрудники нашего предприятия обеспечивают бесперебойную работу оборудования ПАО «Газпром» в период пиковых нагрузок. Осуществляют техническое обслуживание на важнейших объектах транспортировки газа за рубеж — компрессорных станциях «Береговая» и «Портовая». Выполняют ремонт газораспределительных станций для обеспечения бесперебойной подачи газа потребителям. А также осуществляют работы по техническому обслуживанию и ремонту автомобильных газонаполнительных компрессорных станций, аппаратов воздушного охлаждения, теплошумоизоляции обвязки агрегатов и компрессорных цехов, систем вентиляции и автоматического пожаротушения, грузоподъемных механизмов и подкрановых путей, трубопроводной арматуры, теплообменного и энергетического оборудования.

— В каких наиболее значимых отраслевых проектах «Газпром центрэнергогаз» принимает участие в текущем году?

В этом году Общество принимает активное участие в проводимой холдингом работе по подготовке к организации комплексного сервисного обслуживания основного и вспомогательного оборудования магистрального газопровода «Сила Сибири» — крупнейшей системы транспортировки газа на Востоке России, планируемой к вводу в эксплуатацию в 2019 году. На данный момент специалисты нашей компании проводят подготовительные мероприятия для организации технического обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования.

Помимо этого в 2018 году «Газпром центрэнергогаз» в числе других предприятий холдинга ведет подготовку к реализации технического обслуживания и ремонта оборудования Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения.

— Сергей Николаевич, а как давно Общество работает в Кыргызстане? И какой объем задач уже выполнен?

— На протяжении последних четырёх лет наша компания является основной ремонтной организацией по восстановлению и обеспечению работоспособности газомотокомпрессоров КС «Сокулук» ОсОО «Газпром Кыргызстан». За данный период совместно со специалистами АО «Газпром электрогаз» выполнен полный комплекс работ — ремонт механической части газомотокомпрессоров, электрооборудования, систем автоматического управления, контрольно-измерительных приборов и автоматики, а также вспомогательного оборудования компрессорного цеха.

В ремонтно-механических мастерских нашего Общества в городах Сысерть и Самара организована работа по восстановлению демонтированных узлов газомотокомпрессоров МК-8 (ГМК), требующих углубленного ремонта.

— На сегодняшний день предприятие, помимо ремонтных, проводит также строительно-монтажные работы на объектах ПАО «Газпром». Расскажите подробнее об этом направлении деятельности.

Да, на протяжении нескольких лет наша компания принимает активное участие в реализации инвестиционных проектов ПАО «Газпром» по капитальному строительству, реконструкции и вводу объектов в эксплуатацию. Специалисты выполняют комплекс строительно-монтажных и пусконаладочных работ. Стоит отметить участие в реконструкции «Совхозного» и «Краснодарского» подземных хранилищ газа, компрессорных станций «Красноармейская», «Таежная» и «Лялинская», а также в проекте реконструкции объектов Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения.

В этом году предприятие выиграло тендер на проведение работ по замене сменных проточных частей нагнетателей на ГПА компрессорной станции «Елизаветинская» для подачи газа на СПГ-комплекс в районе КС «Портовая». В настоящее время работники Санкт-Петербургского филиала нашей компании поэтапно проводят строительно-монтажные работы и готовятся к выполнению пусконаладочных работ оборудования.

Помимо этого в 2018 году на «Газпром центрэнергогаз» были возложены функции генподрядчика по завершению строительства второго пускового комплекса объекта «Расширение Пунгинского ПХГ». Второй этап предусматривает переподключение 20 газопроводов-шлейфов, строительство и подключение газопровода-подключения к магистральному газопроводу «Надым — Пунга I», монтаж двух ГПА-16 ПХГ «Урал», благоустройство площадки и подъездных автодорог к объектам. Работы ведутся по графику, большой объем уже выполнен.

Газотранспортная система представляет собой сложный инженерно-технический комплекс. Что помогает предприятию наиболее эффективно выполнять свои задачи?

— Во-первых, это наши ресурсы — высокий уровень квалификации рабочих и специалистов нашей компании и техническая оснащенность производственных филиалов обеспечивают успешное выполнение задач любой сложности, что в дальнейшем способствуют надежной, эффективной и безаварийной эксплуатации промышленных объектов.

Во-вторых, мы непрерывно осваиваем новые виды работ, включая инженерные работы высокой сложности. В частности — по неразрушающему контролю и технической диагностике. В 2018 году наряду с филиалами «Сургутский» и «Санкт-Петербургский» в лицензию по использованию ионизирующих источников излучения включены диагностические подразделения филиалов «Екатеринбургский» и «Югорский». Это позволило выполнить больший объем работ по контролю качества сварных стыков собственными силами, в том числе при капитальном ремонте технологических трубопроводов компрессорных цехов и газораспределительных станций.

В настоящее время проводятся плановые работы по дефектоскопии узлов и деталей газоперекачивающих агрегатов, эндоскопическому обследованию проточной части стационарных и легкопромышленных газотурбинных двигателей, расширенному диагностическому обследованию ГПА до и после ремонта, входному контролю поступающих для ремонта материально-технических ресурсов.

Специалисты Общества участвуют в организации работ по неразрушающему контролю на Бованенковском НГКМ, проводят работы по вибрационной диагностике турбодетандерных агрегатов типа АДКГ-9-11-УХЛ4 до и после ремонта.

Мы успешно выполняем работы по балансировке роторов турбин и центробежных компрессоров в собственных подшипниках. При этом стоит отдельно выделить балансировку роторов ЦБК типа НЦ-16ПХГ, выполненную при пусконаладочных работах газоперекачивающих агрегатов на объекте строительства Пунгинского ПХГ, и балансировку ротора компрессора ЦБН-398-23-1ЛСМ газоперекачивающего агрегата на компрессорной станции «Шатровская», оснащенного магнитным подвесом второго поколения (модель КТМ-2СМ).

— АО «Газпром центрэнергогаз» стремится расширять номенклатуру оказываемых услуг и осваивать новые виды деятельности. Какие успехи уже достигнуты в этой области?

— АО «Газпром центрэнергогаз» приняло участие в ряде проектов по развитию топливно-энергетического комплекса страны.

Компания «Газпром центрэнергогаз» обладает большим преимуществом — обширной сетью филиалов и производственных площадок, что позволяет нам выполнять работы практически во всех регионах России от Сахалина до Калининграда.

К примеру, в нашем активе успешно выполненная задача по ТОиР компрессорного оборудования Калининградской АГНКС, в том числе устранение повышенной вибрации компрессоров холодильной установки К-160.

В рамках освоения новых видов деятельности и расширения номенклатуры выполняемых работ в 2018 году была проведена аттестация новых сварочных технологий по группам технических устройств опасных производственных объектов. Аттестация данных технологий дает право компании выполнять ТОиР газового оборудования и трубопроводов сетей газораспределения и газопотребления, а также технологических трубопроводов и оборудования химических, нефтехимических и нефте- и газоперерабатывающих производств.

Учитывая ответственность и значительный объем сварочных работ, выполняемых на объектах Единой системы газоснабжения страны, безусловно, мы уделяем большое внимание подготовке квалифицированного персонала в данном направлении. В нашем центре специальной подготовки и аттестационном пункте на базе Краснотурьинского отделения Центра обучения кадров компании ведется непрерывная работа по подготовке и аттестации специалистов сварочного производства. В этом году более 170 специалистов прошли аттестацию, а более 30 сварщиков прошли курсы повышения квалификации.

— Качественная работа любого предприятия, несомненно, зависит от профессионализма персонала. Каковы главные аспекты кадровой политики в компании?

— В АО «Газпром центрэнергогаз» трудится 4 тысячи высококвалифицированных сотрудников, которые своевременно и качественно выполняют различные виды работ, непосредственно влияющих на надежное и стабильное функционирование газотранспортной системы России. Работа сопряжена с тяжелым физическим трудом, а порой связана и с особыми климатическими условиями. Мы проводим смотры-конкурсы «Лучший по профессии», уделяем особое внимание обучению персонала и повышению квалификации. За это направление отвечает специализированный Центр обучения кадров компании, который, кстати, с этого года имеет право осуществлять образовательную деятельность в системе непрерывного фирменного профессионального образования персонала ПАО «Газпром».

Центр обучения кадров проводит постоянную работу по подготовке и реализации обучающих программ по новым актуальным направлениям деятельности, как Общества, так и компаний холдинга ООО «Газпром центрремонт» в целом.

Научная составляющая деятельности учебного центра определяется взаимодействием с профильным Брянским государственным техническим университетом. В этом году студенты кафедры «Турбиностроение» прошли практику на учебном полигоне, а также познакомились с производством на внутрихолдинговом предприятии ОАО «Газэнергосервис» — заводе «Турборемонт». В рамках социального партнерства центр привлекает в качестве внештатных преподавателей высококвалифицированных специалистов университета, имеющих ученую степень.

— Сергей Николаевич, подводя итоги года, расскажите о планах на ближайшую перспективу?

— Безусловно, важной задачей для компании является поддержание высокого уровня качества выполняемых работ и совершенствование уже налаженных процессов — капитального ремонта и технического обслуживания газоперекачивающих агрегатов на компрессорных, дожимных компрессорных, а также подземных хранилищах газа.

Основным этапом организации ремонтов является план на предстоящий год, который формируется с учетом наработки и технического состояния газоперекачивающих агрегатов. В течение последних лет мы наблюдали снижение плановых показателей ремонтов. Одним из факторов стало снижение загрузки Единой системы газоснабжения и, как следствие, снижение наработки ГПА. К концу 2018 года наблюдается увеличение объемов работ. В настоящее время план капитальных и средних ремонтов на 2019 год составляет 723 газоперекачивающих агрегата. С учетом складывающейся динамики мы проводим соответствующую подготовку к реализации производственной программы в следующем году.

Помимо этого в 2019 году мы продолжим работу в области технического обслуживания и ремонта вспомогательного оборудования компрессорных станций, газовых промыслов, газораспределительных и газоизмерительных станций. В этих направлениях мы также прогнозируем увеличение объема запланированных работ.

Что касается крупнейших отраслевых проектов, то в следующем году мы будем принимать участие в сервисном обслуживании оборудования газопровода «Сила Сибири» и Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения.

Для АО «Газпром центрэнергогаз» 2018 год стал непростым, но насыщенным и плодотворным. В будущем году мы продолжим стабильную работу по традиционным направлениям деятельности, будем продолжать расширять спектр оказываемых услуг и поддерживать высокий уровень качества выполняемых работ. Мы не останавливаемся на достигнутом, стремимся идти в ногу со временем, продолжаем развиваться. И я уверен, что в будущем нас ждут новые перспективные и интересные проекты.